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振动筛激振器您用的哪种?5种常用类型优缺点及

2022-06-09 16:02

作为物料分级、分离的设备,振动筛应用广泛,其原理为:在激振器产生的作用下,物料在振动筛筛面上不断松散、分层、透筛,小于筛孔尺寸的物料成为筛下物。激振器是振动筛分的核心部件,那您对它又了解多少呢?
 
振动筛常用的激振器主要有电磁激振器、振动电机、自同步型激振器、强迫同步型激振器等,后3种属于惯性激振器。下面我们就详细说说。
 
01电磁激振器
 
其结构如下图:
此激振器,其激振力仅作用在筛面上,筛箱不参与振动,有效降低筛机的参振质量,提高筛机可靠性也降低了能耗。
 
电磁激振器主要用于轻型振动筛上,用于物料的脱水作业。在煤炭洗选加工行业,电磁高频筛在50Hz的频率下敲击筛网,有效解决了堵孔问题,提高脱水效率。
 
 
02 振动电机 
其输出轴上安装有偏心块,偏心块旋转时会产生一定的离心力。振动电机安装在驱动梁上,采用合理的布置方式可使振动筛实现直线振动或圆振动。只需调节偏心块夹角就可以无极调整激振力大小,结构简单、寿命长、运转平稳、维护方便。
但由于振动电机激振力有限(2.5-300KN),只能用在小型振动筛上,一般用于参振质量不大于4000kg的振动筛。
 
03侧板式振动电机
与普通振动电机相比,省去了电机底板,电机直接安装在振动筛的侧板上,一般由2台以上同型号的串联成一组激振源,可使振动筛实现圆运动或直线运动。
与传统偏心块振动筛相比,减少了驱动装置,占用空间小,整机结构简单,运行成本低,只需定时对电机轴承加注润滑脂。
 
由于侧板振动电机具备上述优点,已逐渐成为大型振动筛、重型振动给料机(或棒条给料机)等设备的理想激振源。
 
04自同步型激振器
自同步型激振器产生激振力的方式与振动电机相同,安装方式与侧板式振动电机类似。结构如下图所示。2套激振器沿振动筛宽度方向分布用螺栓固定在两侧的侧板上,中间用传动轴串联在一起,在一侧用挠性联轴器与电动机联接在一起,组成一串激振器,可实现振动筛运动。
采用2台电动机分布驱动2串激振器,在一定条件下可满足同步运转状态的稳定条件,实现振动筛稳定的直线运行,因此称为自同步型激振器。
 
该类型激振器可作为中、小型圆振动筛、直线振动筛的激振源。其激振力是通过侧板传递给整个筛机,而侧板的刚度对整个筛机而言恰恰是较低的,因而会导致筛机整体的弹性变形过大或不均匀,影响可靠性。
 
对于长度较长(超过7m)或大型振动筛,不宜选用自同步型激振器。此外,在停车通过共振区时,该激振器驱动的振动筛振幅有时会显著增大,这也是该类激振器的另一个不足之处。
 
 
05 强迫同步型激振器
结构如下图所示。该激振器最明显的特点是采用1对分别布置在主动轴和从动轴上的齿轮传动实现主、从动轴上的偏心块的同步异向旋转,同步异向旋转的偏心块产生沿单一方向上的激振力。
与自同步激振器相比,强迫同步型激振器具有诸多优势:
 
(1)1台激振器即可产生单一方向的激振力,结构紧凑、润滑集中、质量轻,箱体强度和刚度较高;
 
(2)采用1对大螺旋角斜齿轮传动,可严格保证主、从动轴上偏心块的同步性,承载能力强、激振力大、运转平稳,噪声低;
 
(3)该激振器安装在驱动梁上,激振力通过刚度较高的驱动梁均匀传递到整个振动筛,振动筛的弹性变形较小,有利于提高其结构可靠性;
 
(4)该激振器易于实现标准化、球友会体育化、通用化,有利于产业化生产,是未来激振器发展的趋势。
 
强迫同步型激振器主要用于大型直线振动筛、香蕉筛、张弛筛等。
 
当前,振动筛已广泛应用于煤炭、冶金、化工、建筑、矿山等行业。激振器作为振动筛的核心部件有着极其重要的影响。希望以上对常用激振器的分析对大家的选型和设计提供一定帮助。



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